Centrífuga Decantadora de Extração de Amido

Trigo, batata, milho e arroz são as principais matérias-primas para a produção de amido e glúten. Centrífuga de parafuso horizontal pode tratar amido e glúten de forma econômica e eficaz. Normalmente, selecionaremos o modelo apropriado de centrífuga de acordo com os diferentes requisitos do processo para alcançar bons resultados. Podemos ajudar os fabricantes a produzir amido e glúten, bem como farelo de arroz e proteína a partir de matérias-primas. Assim, a empresa pode obter uma taxa de retorno de alto valor e baixo custo de produção. A centrífuga de parafuso horizontal pode alimentar e descarregar continuamente sob a condição de operação em velocidade máxima. Possui estrutura de operação compacta e grande capacidade de produção. Também possui boa aplicabilidade para a separação e tratamento de proteínas vegetais e animais como soja, amendoim e trigo. Diferentes tipos de centrífugas horizontais de parafuso podem ser usados ​​para as necessidades de diferentes saídas. A centrífuga de parafuso horizontal adota um sistema de controle de conversão de frequência de controle inteligente, o que reduz muito a carga de trabalho dos operadores.
A fase líquida pesada separada por centrífuga pode ser descarregada de duas maneiras diferentes: descarga por gravidade e descarga por pressão com bomba centrípeta embutida; A bomba centrífuga integrada de descarga sob pressão inclui o modo fixo de camada líquida e o modo on-line ajustável de camada líquida de fase pesada, que pode ser selecionado de acordo com as necessidades das condições do processo.
O trigo é uma matéria-prima importante para a produção de glúten e amido, mas devido a problemas regionais, existem grandes diferenças no teor de glúten e todos os tipos de amido no trigo. Considere totalmente a melhoria da eficiência da produção e a redução da intensidade de trabalho dos operadores. Quando as matérias-primas mudam, a estrutura da bomba centrípeta embutida com camada líquida ajustável on-line pode facilmente ajustar os parâmetros operacionais da centrífuga e fazer a centrífuga operar no estado de separação.
O sistema de controle da centrífuga é equipado com procedimento de limpeza automática, que pode garantir que cada limpeza mecânica seja perfeita e evitar fatores humanos. Limpe a cavidade interna da tampa e da base e a superfície externa do tambor.
O líquido de separação da centrífuga trifásica é descarregado de duas maneiras: descarga por gravidade e descarga por bomba centrípeta embutida. A pressão da bomba centrípeta integrada inclui modo fixo de camada líquida e modo ajustável on-line de camada líquida de fase pesada, que pode ser selecionado de acordo com as necessidades das condições do processo.
Para a separação de partículas finas de amido, a centrífuga precisa de um fator de separação de mais de 3000g para obter um efeito de separação mais ideal.

Rosca transportadora e estrutura de tambor com alta secura
A desidratação de partículas sólidas depende principalmente de forte força centrífuga, força de extrusão de parafuso de alto torque (torque de pressão) e comprimento ultra longo de desidratação de partículas sólidas. A centrífuga "gren" pode produzir mais de 3000g de força centrífuga, que é 30 ~ 50 por cento maior que a das centrífugas comuns, e o comprimento de desidratação do tambor é 10 ~ 20 por cento maior que o das centrífugas comuns.

Diferencial de engrenagem planetária envolvente com alto torque
O torque de empurrão precisa do diferencial de engrenagem planetária envolvente com alto torque como base. O diferencial equipado com centrífuga "gerun" tem as características de alto torque, alta velocidade, baixo poder calorífico e excelente dissipação de calor, de modo a garantir a operação estável e de longo prazo da centrífuga.

Sistema de limpeza
O sistema de controle totalmente automático é equipado com um sistema de limpeza, que pode efetivamente resolver os problemas de limpeza inadequada e impura durante o desligamento, e pode efetivamente evitar problemas de equipamentos causados ​​por fatores humanos.

Aplicação de amido de milho na produção (recuperação de glúten)
A recuperação de glúten é o processo de recuperação da proteína de glúten em pó da polpa amarela. A água com glúten, comumente conhecida como polpa amarela, é o efluente produzido no processo de refino do amido de milho. Sólidos incluem principalmente proteína de milho, carboidrato, pigmento e óleo. A concentração é geralmente de cerca de 1 por cento ~ 2 por cento. A separação centrífuga é um método comum e eficiente para a recuperação do glúten. A combinação de centrífuga de disco e centrífuga de parafuso horizontal tem maior eficiência do que a combinação de centrífuga de disco e filtro a vácuo, porque a centrífuga de parafuso horizontal pode ser produzida continuamente sem descarga no processo normal de produção. A concentração de matéria seca da centrífuga de parafuso horizontal com nova tecnologia é quase a mesma do filtro a vácuo.

Aplicação de fécula de batata na produção (separação de fluido celular)

Batata, batata-doce e mandioca têm estruturas muito semelhantes, de modo que o processo básico de produção de fécula é o mesmo. O fluido celular é uma mistura de proteínas solúveis em água, aminoácidos, vitaminas e outras substâncias. O teor de matéria seca está entre 4,5 ~ 7 por cento, que existe nas células do rizoma junto com o amido de batata, e é liberado junto com o amido quando as batatas fritas são trituradas. Depois de separar o líquido da célula, a espuma será reduzida, o consumo de água e a produção de águas residuais serão reduzidos e a qualidade do amido será melhorada. O fluido celular separado pode ser usado como alimentação de alta qualidade após concentração e secagem. Tela curvada, tela centrífuga cônica e centrífuga de parafuso horizontal podem ser usadas para separar o fluido celular. Centrífuga de parafuso horizontal é amplamente utilizada na tecnologia de produção moderna.

Aplicação de amido de trigo na produção

A centrífuga de parafuso horizontal foi amplamente utilizada na produção tardia de amido de trigo, mas se desenvolveu rapidamente. O processo avançado de separação centrífuga no exterior adota centrífuga de parafuso horizontal para separar o amido e outros componentes da farinha, amido e amido B, desidratação do amido B e tratamento de águas residuais. O método de Martin, mais avançado e aprimorado, também começou a aplicar a centrífuga de parafuso horizontal no processo de desidratação do amido. A aplicação da centrífuga de parafuso horizontal trifásica e da centrífuga de parafuso horizontal de cone duplo na produção fez novos progressos na escala, eficiência, grau de operação contínua e rendimento do produto da linha de produção.

Os parâmetros de desempenho da centrífuga de parafuso horizontal incluem principalmente: diâmetro do tambor, velocidade do tambor, fatores de separação, velocidade diferencial, proporção do diâmetro do comprimento, etc. Geralmente, o fabricante fornecerá todos ou alguns dos parâmetros acima. Alguns fabricantes também fornecerão a forma, o modo de regulação de velocidade e a saída do tambor e da hélice. Para o mesmo modelo, a produção da máquina também é diferente devido a diferentes materiais a serem processados ​​e diferentes aplicações.
O diâmetro do tambor é um parâmetro importante para medir a capacidade de produção da centrífuga de parafuso horizontal. Quanto maior o diâmetro do tambor, maior é a saída. No entanto, devido à dificuldade de fabricação e razões econômicas, o diâmetro não pode ser muito grande. Atualmente, o diâmetro do tambor da maioria das centrífugas horizontais de parafuso é inferior a 520 mm.
A velocidade do tambor, os fatores de separação, a velocidade diferencial e a proporção do diâmetro do comprimento são parâmetros importantes para medir a capacidade de separação da centrífuga de parafuso horizontal e afetam uns aos outros, portanto devem ser considerados na seleção. Quanto maior a velocidade de rotação do tambor, maior a capacidade de separação. No entanto, devido a razões econômicas de fabricação e operação mecânica, a velocidade de rotação da centrífuga de parafuso horizontal com diâmetro de tambor maior é relativamente baixa. Geralmente, para modelos com diâmetro de tambor superior a 350 mm, a velocidade do tambor é inferior a 4000 R/min. para modelos com diâmetro de tambor inferior a 350mm, a velocidade do tambor pode ser muito alta, atingindo 6000-7000r/min ou até 10000r/min, mas a saída é relativamente pequena.

Operação contínua, descarga em espiral, alta capacidade.
Estrutura compacta e manutenção conveniente
O local está limpo e completamente fechado;
A quantidade de floculante e água de limpeza é pequena e o custo de operação diária é baixo;
O layout compacto do equipamento e a pequena área útil podem reduzir significativamente a aquisição de terrenos e o investimento em infraestrutura.

De acordo com os requisitos do usuário, o contato do produto pode ser feito de aço inoxidável austenítico (321, 316L...), liga de Haines, liga de titânio ou outros materiais anticorrosivos.

A centrífuga de parafuso horizontal realiza a separação sólido-líquido acelerando a velocidade de sedimentação das partículas sólidas sob a ação da força centrífuga devido à diferença de densidade entre as fases sólida e líquida.
A centrífuga é composta por dois rotores, um é chamado de tambor e o outro rotor é descarregador em espiral (espiral para abreviar). Quando o tambor gira em alta velocidade, a pasta no tambor gira com o tambor e fica sujeita à força centrífuga, que é muitas vezes maior que a gravidade. Desta forma, as partículas sólidas serão separadas do líquido e depositadas na parede interna do tambor a partir do eixo do tambor da centrífuga. O descarregador de parafuso no tambor gira a uma velocidade menor que a do tambor e empurra as partículas sólidas depositadas para a saída de escória. A velocidade diferencial entre o tambor externo e o descarregador de parafuso depende da taxa de transmissão e velocidade do diferencial.

Os usuários podem selecionar razoavelmente os parâmetros de trabalho da centrífuga de acordo com as propriedades físicas do material separado (suspensão), requisitos de separação, capacidade de tratamento, requisitos de processo e outros fatores, de modo a obter um efeito de separação satisfatório e benefícios econômicos. Cores e materiais podem ser personalizados.

Tag: centrífuga decanter de extração de amido, fabricantes de centrífuga decanter de extração de amido da China, fornecedores, fábrica, Linha de produção de petróleo de abacate, Centrífuga de decantador de alcatrão, Centrífuga laboratorial, Máquina extrator de azeite, Centrífuga de Decanter de lodo, Centrífuga de Decanter de Extração de Amido