Centrífuga de tratamento de heparina sódica

O método e o dispositivo para tratamento de águas residuais de produção de revestimento de heparina sódica são hidrolisados ​​e extraídos da produção de heparina sódica por separação centrífuga, filtração primária, duas filtrações, concentração, secagem por pulverização, secagem e tratamento por osmose reversa para obter alta concentração de recuperação e extração de proteínas. As águas residuais purificadas podem ser recicladas e a saída do líquido transparente da centrífuga é conectada à entrada de líquido do tanque de coleta de líquido. A saída do tanque coletor de líquido é comunicada com o dispositivo de filtro fino através da bomba de transporte A, e o dispositivo de filtração fina é comunicado com a entrada do filtro de membrana de nanofiltração através da bomba de transporte B e a saída do dispositivo de filtro de membrana de nanofiltração é comunicado com o dispositivo de membrana de osmose reversa, e a saída do líquido turvo do dispositivo de filtro de membrana de nanofiltração é conectada com a entrada de alimentação do evaporador de filme descendente A, e a porta de descarga A do evaporador de filme descendente é conectada com um spray secador. O efeito benéfico da invenção é realizar a recuperação e extração de proteínas de alta concentração, reciclar e reutilizar as águas residuais purificadas, reduzir a poluição ambiental e melhorar os benefícios econômicos.
A heparina sódica é um intermediário biomédico, que tem os efeitos de anticoagulante e prevenção de trombose. Tem alto valor clínico no sangramento de pacientes com nefropatia e infarto agudo do miocárdio. É abundante no intestino delgado animal, especialmente na mucosa do intestino delgado suíno. Atualmente, no processo de produção de hidrólise enzimática e extração de heparina sódica, as águas residuais de hidrólise enzimática não apenas contêm uma grande quantidade de sólidos suspensos, mas também contêm altas concentrações de poluentes orgânicos, como proteínas. Se o esgoto for despejado diretamente em rios e lagos sem tratamento, consumirá uma grande quantidade de oxigênio dissolvido no corpo d'água, corromperá o corpo d'água, deteriorará a qualidade da água e causará séria poluição ao meio ambiente.
O método e dispositivo para tratamento de águas residuais da produção de revestimento de sódio de heparina pode realizar a recuperação e extração de proteínas de alta concentração, reciclar e reutilizar as águas residuais purificadas, reduzir a poluição ambiental e melhorar os benefícios econômicos.

Tratamento de águas residuais de produção de revestimento de heparina sódica, incluindo as seguintes etapas do processo: separação centrífuga, filtração primária, filtração dupla, concentração, secagem por pulverização, secagem, tratamento por osmose reversa.

<1>Centrifugação: o efluente produzido na produção de heparina sódica é extraído por hidrólise enzimática como água bruta, a água bruta e a solução floculante são misturadas e injetadas na centrífuga 1, e a suspensão de proteína na água bruta é removida pela força centrífuga gerada por a rotação de alta velocidade da centrífuga 1 para obter a solução de clarificação de proteínas I;
<2>Filtração primária: filtrar a solução de clarificação de proteínas I obtida na etapa 1 com dispositivo de filtração fina 3 para remover as impurezas sólidas remanescentes e obter o líquido II;
<3>Filtração secundária: o líquido II obtido na etapa 2 é posteriormente filtrado através do dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 para obter concentrado de proteína III e água produzida por nanofiltração;
<4>Concentração: bombear o concentrado protéico III obtido na etapa 3 para o evaporador de película descendente A6 para tratamento circulante, aquecer, evaporar e concentrar para obter a solução V;
<5>E secagem por pulverização: a solução V da etapa 4 é seca pelo secador por pulverização 7 e o produto acabado I é obtido.
<6>Secagem: secagem da suspensão proteica obtida na etapa 1 para obtenção da proteína II;
<7>Tratamento de osmose reversa: a água produzida por nanofiltração obtida na etapa 3 é tratada pelo dispositivo de membrana de osmose reversa 5 para obter água concentrada tratada por osmose reversa e água produzida tratada por osmose reversa. A água produzida tratada por osmose reversa é reutilizada na produção de heparina sódica.
A centrífuga 1 descrita na etapa 1 é uma centrífuga de sedimentação em espiral horizontal.
O floculante descrito na etapa 1 é o floculante de poliacrilamida.
O dispositivo de filtração fina 3 descrito na etapa 2 é um filtro de mangas.
A taxa de recuperação de proteína solúvel do dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 descrito na etapa 3 é superior a 90%.
O concentrado protéico III descrito na etapa 4 é evaporado e concentrado 10 vezes para obtenção da solução v.
O evaporador de película descendente A6 descrito no passo 4 é um evaporador de película descendente de três efeitos a.
A concentração e o tempo de evaporação do evaporador de filme descendente A6 descrito na etapa 4 é 2-5h, a pressão é 0.18-0,22mpa e a temperatura é controlada em {{6} } graus.
A temperatura de entrada do secador por pulverização 7 descrita na etapa 5 é 155-180 graus.
<8>Cristalização evaporativa: evapore e cristalize a água concentrada do tratamento de osmose reversa na etapa 7 para obter cloreto de sódio anidro e reciclá-lo na produção.
Um dispositivo para tratamento de águas residuais de águas residuais de produção de revestimento de sódio de heparina compreende uma centrífuga 1, um tanque de coleta de líquido 2, um dispositivo de filtro fino 3, um filtro de membrana de nanofiltração 4, um dispositivo de membrana de osmose reversa 5, um evaporador de filme descendente A6, um secador de pulverização 7, uma bomba de transporte A8 e uma bomba de transporte B9, e uma saída de líquido transparente da centrífuga 1 está conectada com a entrada de líquido 2 do tanque de coleta de líquido, e a saída de líquido 2 da piscina de coleta de líquido é comunicada com o filtro 3 de o dispositivo de filtro fino através da bomba de transporte A8. O dispositivo de filtração fina 3 é comunicado com a entrada 12 do filtro de membrana de nanofiltração 4 através da bomba de transporte B9, e a porta de saída do filtro de membrana de nanofiltração 4 está conectada com a entrada 15 do dispositivo de membrana de osmose reversa 5 e a 14 saída da membrana de filtração 4 da membrana de nanofiltração está conectada com a entrada A6 do evaporador de película descendente, e a porta de descarga do evaporador de película descendente A6 está conectada com o secador por pulverização 7.
O dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 compreende um corpo de tanque 10, uma membrana de separação nano 11 está disposta no corpo de tanque 10 e o dispositivo de filtração fina 3 é um filtro de bolsa.
Uma extremidade do dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 é fornecida com uma entrada de água 12, a outra extremidade do dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 é fornecida com uma saída de água 13 e o meio do dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração 4 é fornecido com um turvo saída de líquido 14.
Uma extremidade do dispositivo de membrana de osmose reversa 5 é fornecida com uma entrada de água 15, a outra extremidade do dispositivo de membrana de osmose reversa 5 é fornecida com uma saída de água tratada 16 e o ​​meio do dispositivo de membrana de osmose reversa 5 é fornecido com um saída de água concentrada 17.
O dispositivo para tratamento de águas residuais da produção de revestimento de sódio de heparina também inclui o evaporador de película descendente B18. A saída de água concentrada 17 do dispositivo de membrana de osmose reversa 5 é conectada com a entrada de alimentação do evaporador de filme descendente B18, evaporada e cristalizada para obter cloreto de sódio, que é colocado em produção para utilização.
Uma extremidade do tubo de alimentação 19 do floculante 1 é inserida no tubo de alimentação 20 do dispositivo de produção de floculante e a outra extremidade do tubo de alimentação 19 do floculante 1 também é inserida no tubo de alimentação 20 do dispositivo de produção de floculante .
A centrífuga 1 é uma centrífuga de sedimentação em espiral horizontal.

O efluente produzido na produção da hidrólise enzimática e extração da heparina sódica é injetado na centrífuga, e a suspensão proteica no efluente é removida através da força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade da centrífuga para obtenção da solução de clarificação proteica I , que é armazenado no tanque coletor de líquido. A solução de clarificação de proteína I na parte superior do tanque de coleta de líquido flui para o dispositivo de filtração fina através da bomba de transferência a e é bombeada para o dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração através da bomba de transferência B depois de ser filtrada uma vez pelo dispositivo de filtração fina, O concentrado protéico III e a água produzida por nanofiltração são obtidos sob a ação da membrana de nanoseparação. A água produzida pela nanofiltração finalmente flui através do dispositivo de membrana de osmose reversa para purificar as águas residuais. As águas residuais purificadas podem ser introduzidas no sistema de circulação de água industrial através da bomba de água para reciclagem; A bomba de concentrado de proteína III é bombeada para o evaporador de filme descendente A para reciclagem. Após aquecimento, evaporação e concentração, obtém-se a solução V. Depois que o V é seco por secador de spray, a proteína I acabada é obtida e a recuperação e extração da proteína de alta concentração é realizada.

1. Realizar a recuperação e extração de proteínas de alta concentração, reciclar e reutilizar as águas residuais purificadas, reduzir a poluição ambiental e melhorar os benefícios econômicos ao mesmo tempo.
2. Após filtração adicional pelo dispositivo de filtração por membrana de nanofiltração, o COD na água produzida por nanofiltração diminuiu de 50000 mg / L para 100000 mg / L para 1000 mg / L para 2000 mg / L, reduzindo efetivamente o COD na água produzida por nanofiltração.
3. A água produzida pela nanofiltração é água residual de alta salinidade, que pode ser descartada até o padrão após tratamento de osmose reversa por dispositivo de membrana de osmose reversa, ou usada na produção de heparina sódica.

De acordo com os requisitos do usuário, o contato do produto pode ser feito de aço inoxidável austenítico (321, 316L...), liga de Haines, liga de titânio ou outros materiais anticorrosivos.

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